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帶攝像的計算機控制試壓泵
計算機控制試壓泵(配置為臺灣原裝研華工控機、山特UPS電源)
計算機控制試壓泵
長(cháng)期以來(lái),煤礦、石油、化工、軍工、航空、航天等眾多行業(yè),一直被試壓泵在使用過(guò)程中存在的效率低下、精確度不高,操作繁瑣等問(wèn)題所困擾。鴻源集團研制的高精度計算機控制試壓泵系列產(chǎn)品,該設備采用機電一體化實(shí)現的試壓裝置,由電腦、打印機、控制柜、試壓泵等組成,實(shí)現了機械電子化、全智能化、數字化、自動(dòng)化,整個(gè)作業(yè)過(guò)程無(wú)需人工操作,是由計算機控制的特殊試壓泵,完成高精度的系統控制。主要功能是可迅速對壓力的升壓變化和容器爆破進(jìn)行數字采集、峰值記錄存儲?蓪ι龎哼^(guò)程進(jìn)行勻速平穩加壓和壓力的長(cháng)時(shí)間保壓控制與壓力精度控制,可對試壓過(guò)程完成梯度試壓試驗。相對于傳統的試壓泵,已達到每個(gè)壓力點(diǎn)控制精度在±0.1%的精確程度。 我公司研發(fā)生產(chǎn)的計算機控制系統數字控制系統可配合任何型號的試壓泵機進(jìn)行各種壓力測試爆破試驗,可幫您的設備完成美國API認證CE認證及各種ISO質(zhì)量體系認證,可根據您的需要具體配置功能。
1、 設備的使用條件
◆ 設備應能在以下情況下正常使用:
1、 設備應在甲方不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用。
2、
機動(dòng)時(shí)間:7.5小時(shí)x 3班/天x 250天/年=5625小時(shí)/年
3、 環(huán)境溫度:-5℃~42℃
4、 相對濕度:70-90%
2、
設備配置部分描述
◆ 概述
設備根據甲方技術(shù)要求制作:
設備主體由計算機控制系統、液晶數控系統、4D-SY40MPa電動(dòng)試壓泵三部分組成。其中液晶數控系統與電動(dòng)試壓泵脫離計算機控制系統后都可獨立進(jìn)行試壓試驗,但只能顯示和控制壓力(顯示精度與控制精度和計算機系統一樣)不能進(jìn)行數據運算與打印報表。
◆ 計算機控制系統
計算機控制機柜、電腦主機、顯示器、打印機、UPS電源、適配器、配電盤(pán)接觸器若干、計算機控制試壓爆破軟件等。
◆
計算機控制軟件
軟件界面及控制內容有甲方提出要求,乙方完成功能,并提供永久免費升級服務(wù)。
◆ 液晶數控系統
液晶數控機柜、單片機控制系統、LED液晶顯示屏一塊、柱狀顯示儀表一套、日立變頻器一臺、滿(mǎn)量程千分之一傳感器一只、配電盤(pán)接觸器若干。
◆
電動(dòng)試壓泵
4D-SY40MPa電動(dòng)試壓泵(變頻電機)一臺、配0.25級指針式壓力表一只,40Mpa高壓膠管
(兩頭配M22*1.5的螺母)10米及易損配件一套。外殼使用不銹鋼材質(zhì)罩體。配套試壓泵為4D-SY/40Mpa,額定排出壓力40Mpa。額定流量高壓時(shí)是30L/H,低壓時(shí)是360L/H,柱塞直徑高壓是14mm,低壓是45mm,往復次數51,配套為變頻電機功率1.5Kw。外型尺寸和重量無(wú)特殊要求。配套壓力表、安全閥、壓力傳感器滿(mǎn)足對應試壓泵的要求。
◆ 安全保護
超壓保護裝置;被試管路卸壓安全保護;系統限壓安全保護。
3、 設備的功能及技術(shù)要求
a) 靜壓試驗;(**大試驗壓力40MPa);
b) 爆破試驗;(最大試驗壓力40MPa);
c)
壓力無(wú)級調節,靠計算機程序控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括:“開(kāi)始”、“暫!、“卸壓”、“手動(dòng)調壓”等;
d)
卸壓安全保護;遠程靠電磁閥,不須遠程的通過(guò)試壓泵的卸壓閥卸壓;
e)
試驗程序及參數預輸入功能,試驗程序可通過(guò)輸入相應零件圖號即可自動(dòng)跳出該圖號零件試驗參數及試驗工藝程序,按照零件設定典型的試驗程序有:
恒速升壓直至爆破;
恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破;
恒速升壓—保壓—泄壓
恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破;
多段恒速升壓保壓試驗過(guò)程(可程序選擇階段0-10段)--恒速升壓直至爆破;
f)
試驗過(guò)程中,可選擇進(jìn)行壓力補償;試驗過(guò)程中,當未選擇進(jìn)行壓力補償時(shí),保壓時(shí)間過(guò)后,如果即時(shí)壓力與保壓壓力的壓降超出一定范圍(范圍能夠設置),這時(shí)伴隨若干蜂鳴聲,就會(huì )跳出對話(huà)框有:①繼續試驗;②壓力補償;③卸壓,三個(gè)選項供試驗者選擇。
g) 軟件的使用者有各自的帳戶(hù)和密碼。
h) 實(shí)現計算機控制功能,可以自動(dòng)充水排氣、保壓,能達到以下功能:
2000L的容器在10分鐘內能沖水完畢;
試驗過(guò)程中升壓速率按以下規定:當產(chǎn)品的容積為100L時(shí),從1MPa到5MPa的升壓 過(guò)程一般為30S左右;當產(chǎn)品的容積為1500L時(shí),從1MPA到5MPa的升壓過(guò)程一般為3分鐘以?xún)。試驗壓力在試驗過(guò)程中可以任意設定單段或者多段保壓測試,也可以保壓或測泄漏后直接爆破,升壓速度能保持恒定,可實(shí)現無(wú)級調節,升壓速度可顯示、可控制;試驗數據和曲線(xiàn)參數能實(shí)時(shí)顯示、能自動(dòng)保存存貯試驗結果、并可任意打印試驗報表;能直接編制、保存、調用編程好的程序,防止試驗參數輸入的錯誤;試驗數據能直接以模板形式生成,基本信息完整,只需要做一些備注、判斷即可,同時(shí)試驗結果可編輯,可聯(lián)網(wǎng),可與OFFICE辦公軟件兼容,其模板可重新編制,并設定。
i) 出現緊急停機,能夠手動(dòng)泄除試樣及設備內部壓力。
j) 升壓速度:可調,能保持恒定。
k)
能方便的對壓力表及壓力傳感器進(jìn)行檢定,提供其校準方法、規程,配0.25級指針式壓力表;壓力表與計算機顯示的壓力值誤差為5‰之內。
l)
計算機控制的同時(shí)具有手動(dòng)控制功能。兩者的控制能力和精確度保持一致。
m) 本設備的顯示精度,可根據用戶(hù)需要設置小數點(diǎn)位數(0-3位)。
4、 軟件操作界面說(shuō)明:
計算機控制軟件按照甲方自定義界面及功能編制。
自定義界面指示見(jiàn)附頁(yè),以調試時(shí)雙方最終溝通需方認可的界面為準。
5、 設備的技術(shù)資料
乙方應向甲方提供詳細的、與設備相符的機械電氣技術(shù)資料紙質(zhì)文本和電子文本各一套。
其包含以下內容:
A、
設備系統各組成部分原始產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)
B、 設備系統整體操作說(shuō)明書(shū),維護說(shuō)明書(shū),電氣控制原理圖,系統詳圖。
C、 設備各項運行指標檢驗表。
6、 提供的附件和配件
測試用工裝接頭一套,專(zhuān)用工具一套。
提供易損件備件一套。
7、 設備的調試及驗收
A、
設備的驗收。
a、 本設備驗收分為初驗收和終驗收二部分。
b、 驗收使用零件由甲方指定試驗用零件。
B、 在乙方制造現場(chǎng)進(jìn)行設備初驗收
a、 乙方制造現場(chǎng)調試完畢通知甲方對設備進(jìn)行預驗收。
b、
乙方提供設備精度復檢用的測試儀器。在甲乙雙方共同參與下進(jìn)行,根據乙方提供的復合本技術(shù)協(xié)議要求的設備精度檢驗卡,經(jīng)甲方認可符合技術(shù)要求的前提下,對設備相關(guān)測試指標進(jìn)行復檢測試,同時(shí)甲方對設備的外觀(guān)及整體布置進(jìn)行檢查。以上如有不合格項,雙方簽署預驗收意見(jiàn)書(shū),提出整改意見(jiàn)及期限,乙方整改結束后通知甲方,甲方同意發(fā)貨由乙方負責將設備發(fā)往甲方安裝調試。
C、 終驗收
a、 乙方設備安裝調試完成后,甲方現場(chǎng)對設備的各項配置進(jìn)行檢查,精度重新校驗。
D、
驗收標準:除本協(xié)議有說(shuō)明以外,驗收標準依據《JB/T 53194電動(dòng)試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等》, 《JB/T 9089-1999 試壓泵》。。
設備的設計制造標準----采用公有制
設備使用的儀器儀表標準----采用國際單位制
水壓試驗設備,能夠滿(mǎn)足鉆井防噴器、采油(氣)樹(shù)和井口裝置、節流和壓井管匯等產(chǎn)品的出廠(chǎng)檢驗,并同時(shí)能夠滿(mǎn)足上述產(chǎn)品的功能試驗。設備遵循標準和要求。
名稱(chēng)
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明細項
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數
量
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單
位
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備 注
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|
設
備
類(lèi)
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計算機
控
制
系統
|
電腦
|
1
|
臺
|
臺灣原裝研華工控機系列,三星19液晶顯示器
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打印機
|
1
|
臺
|
惠普激光打印機
|
||
壓力傳感器
|
1
|
只
|
水壓系統用,
精度為滿(mǎn)量程千分之一。
|
||
一體化適配器
|
1
|
套
|
臺灣原裝研華通訊模塊,計算機終端,數據采集,控制輸出,傳感器電源,變頻器控制等。
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||
變頻器
|
1
|
只
|
控制電機(松下)
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||
控制柜
|
1
|
臺
|
訂制
|
||
電動(dòng)試壓泵
|
1
|
臺
|
2D-SY80Mpa(變頻電機)
|
||
UPS電源、配電盤(pán)配電盤(pán)、繼電器 、接觸器若干只
|
1
|
套
|
根據用戶(hù)需求定制
|
||
軟
件
類(lèi)
|
計算機
數據采集和控制軟件
|
1
|
套
|
根據用戶(hù)需求定制
|